জাল নিকেল কপার অ্যালোয় মোনেল 400 রাউন্ড বার রাউন্ড / স্কোয়ার শেপ হাই টেনসিল

পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: VANFORGE
সাক্ষ্যদান: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 500 কেজি
মূল্য: Negotiable
প্যাকেজিং বিবরণ: রফতানির জন্য সমুদ্র প্যাকেজ
ডেলিভারি সময়: 60 দিন
পরিশোধের শর্ত: L/C, T T
যোগানের ক্ষমতা: মাসে 50 মেট্রিক টন

বিস্তারিত তথ্য

উপাদান: Monel 400 প্রক্রিয়া: খোলা মরা জাল
চিকিৎসা: annealed পৃষ্ঠতল: peeled
আকার: বৃত্তাকার বর্গক্ষেত্র দৈর্ঘ্য: অনুরোধ অনুসারে দৈর্ঘ্য কাটা
লক্ষণীয় করা:

খাদ 825 রাউন্ড বার

,

ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার

পণ্যের বর্ণনা

জাল নিকেল তামা মিশ্র মনেল 400 রাউন্ড বার

মোনেলে নিকেল-তামার খাদ 400 (UNS N04400 / W.Nr. 2.4360 এবং 2.4361) একটি সলিউশন সলিউশন অ্যল যা কেবল ঠাণ্ডা কাজ করেই শক্ত করা যায় ened এটি একটি বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা এবং অনেক ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের চেয়ে উচ্চ শক্তি এবং দৃness়তা রয়েছে।

অ্যালো 400 বিভিন্ন ক্ষেত্রে বিশেষত সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হ'ল ভালভ এবং পাম্প; পাম্প এবং প্রোপেলার শ্যাফট; সামুদ্রিক ফিক্সচার এবং বন্ধনকারী; বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন উপাদান; স্প্রিংস; রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম; পেট্রল এবং মিঠা পানির ট্যাঙ্ক; অপরিশোধিত পেট্রোলিয়াম স্টিল, প্রক্রিয়া জাহাজ এবং পাইপিং; বয়লার ফিডওয়াটার হিটার এবং অন্যান্য তাপ এক্সচেঞ্জারগুলি; এবং ডিটারিং হিটার

রাসায়নিক রচনা, %

নিকেল (প্লাস কোবাল্ট) ............................................. ........ 63.0 মিনিট

কার্বন ................................................. ......................... 0.3 সর্বোচ্চ।

ম্যাঙ্গানিজ ................................................. .................. 2.0 সর্বোচ্চ।

আয়রন ................................................. ............................... 2.5 সর্বোচ্চ।

সালফার ................................................. ....................... 0.024 সর্বোচ্চ।

সিলিকন ................................................. .......................... 0.5 সর্বোচ্চ।

তামা ................................................. ..................... 28.0 - 34.0

টেনসিল বৈশিষ্ট্য এবং কঠোরতা

মোণেল খাদ 400 সাবজারো তাপমাত্রায় দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নমনীয়তা বা প্রভাব প্রতিরোধের কেবল সামান্য দুর্বলতা দ্বারা শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। তরল হাইড্রোজেনের তাপমাত্রায় শীতল হয়ে গেলেও মিশ্র একটি নমনীয়-থেকে-ভঙ্গুর অবস্থার মধ্য দিয়ে যায় না। এটি অনেকগুলি লৌহঘটিত পদার্থের বিপরীতে রয়েছে যা তাদের বর্ধিত শক্তি থাকা সত্ত্বেও কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর। সারণী 6 কম তাপমাত্রায় খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়।

ক্রিপ এবং ভাঙ্গা সম্পত্তি

মনেল নিকেল-তামার খাদ 400 তাপমাত্রায় এবং জলীয় বায়ুমণ্ডলে 1000 ° F সহ তাপমাত্রায় কার্যকর। মিশ্রণ হ্রাসকারী পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রা নিযুক্ত করা যেতে পারে।

Microstructure

মোণেল অ্যালো 400 একটি সলিউশন-সলিউশন বাইনারি এলোয়। যেহেতু নিকেল এবং তামা সমস্ত অনুপাতের মধ্যে পারস্পরিক দ্রবণীয়, এটি একটি একক-পর্যায়যুক্ত খাদ। এটিতে একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘন জাল কাঠামো রয়েছে যার ল্যাটিস প্যারামিটারটি 3.534 এ রয়েছে with

আনচড শর্তে, মোনেল অ্যালো 400 এর একটি পালিশ নমুনা কেবল এলোমেলোভাবে ছড়িয়ে দেওয়া ননমেটালিক অন্তর্ভুক্তি প্রদর্শিত হবে। এগুলিতে ধাতব সালফাইড বা সিলিকেট থাকে। কিছু শর্তে গ্রাফাইট কণাগুলিও উপস্থিত থাকতে পারে।

জারা প্রতিরোধের

MONEL alloy 400 অনেক হ্রাস মিডিয়া দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। উচ্চতর তামার মিশ্রণের চেয়ে মিডিয়াকে অক্সাইডাইজ করে আক্রমণ প্রতিরোধ করার ক্ষেত্রে এটি সাধারণত আরও প্রতিরোধী। এই বহুমুখিতাটি 400 পরিবেশকে বিভিন্ন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত 400 উপযুক্ত করে তোলে।

অ্যালো 400 সমুদ্রের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বহুল ব্যবহৃত হয়। অ্যালয় 400 পণ্য প্রবাহিত সমুদ্রের জলে খুব কম জারা হারের প্রদর্শন করে, স্থির শর্তগুলি ক্রাভাইস এবং পিটিং জারা প্ররোচিত করার জন্য দেখানো হয়। এলোয় 400 টি সর্বাধিক তাজা এবং শিল্প জলে চাপ জারা ক্র্যাকিং এবং পিটিং প্রতিরোধক।

মোণেল অ্যালো 400 ফুটন্ত পয়েন্ট পর্যন্ত সমস্ত ঘনত্বের মধ্যে হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি সম্ভবত ব্যবহৃত সমস্ত ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যালোগুলির মধ্যে সবচেয়ে প্রতিরোধী। অ্যালয় 400 শর্ত কমাতে বিভিন্ন ধরণের সালফিউরিক এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধেও প্রতিরোধী।

কাজের নির্দেশাবলী

MONEL alloy 400 সহজেই যোগদান এবং বানোয়াট হতে পারে। দ্বারা

গরম বা ঠান্ডা কাজের পরিমাণ এবং দ্বারা সঠিক নিয়ন্ত্রণ control

উপযুক্ত তাপীয় চিকিত্সা নির্বাচন, সমাপ্ত

মনগড়া বরং একটি বিস্তৃত পরিসীমা উত্পাদন করা যেতে পারে

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.

উত্তাপ ও ​​পিকলিং

উপাদানগুলি উজ্জ্বল এবং বর্ণহীনতা থেকে মুক্ত থাকবে যখন একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে উত্তপ্ত এবং শীতল হয়ে যায় বা অ্যালকোহল-জলের দ্রবণে নিভে যায়। কুলিংয়ের হারের কোনও উল্লেখযোগ্য প্রভাব থাকবে না have উত্তোলনের পরে বাতাসে শীতল হতে দেওয়া হলে অ্যালয় 400 400 একটি আনুগত্যকারী অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করবে।

ঠান্ডা-পরিশ্রমী এবং গরম-পরিশ্রমী মোশনেল অ্যালোয় 400 উভয়ই শক্তি এবং নমনীয়তার সর্বোত্তম সংমিশ্রণটি বিকাশ করতে এবং পরবর্তী যন্ত্রের সময় বিকৃতি হ্রাস করার জন্য তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন।

শীতল-পরিশ্রুত উপাদানের সমান মানসিক চাপের ফলে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিতে চিহ্নিত প্রভাব ছাড়াই অফসেটের শক্তি 0.00% অফসেট বৃদ্ধি পাবে। 575 ° ফাঃ তাপমাত্রায় প্রায় 3 ঘন্টা ধরে স্ট্রেস সমানকরণ করা হয়।

স্ট্রেস উপশম একটি পুনরায় ইনস্টল করা শস্য কাঠামো উত্পাদন না করে স্ট্রেস হ্রাস করবে। এই চিকিত্সা ধাতব অপসারণের পরে সর্বনিম্ন "হাঁটা" বা বিকৃতি পেতে পরামর্শ দেওয়া হয়। 1000 ° থেকে 1050 ° F এ 1 থেকে 2 ঘন্টা তাপীকরণ গরম বা ঠাণ্ডা-কাজের পণ্যগুলিতে স্ট্রেনগুলি উপশম করবে। স্ট্রেস রিলিফ (1000 ° -1200 ° F / 1 ঘন্টা, ধীর শীতল হওয়ার পরে) নির্দিষ্ট পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের বিরুদ্ধে সতর্কতা হিসাবে দৃ strongly়ভাবে সুপারিশ করা হয়। চিত্র 13-তে দেখানো হয়েছে, চাপ উপশম করা কিছুটা হ্রাস হ্রাস প্রসার শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতা এবং কিছুটা প্রসারকে বৃদ্ধি করে।

অ্যানেলিং কার্য-কঠোর উপাদানগুলি সম্পূর্ণ নরম করতে পারে। সময় এবং তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় পূর্ববর্তী ঠান্ডা কাজের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, অ্যালো 400 2-10 মিনিটের জন্য 1600 18 থেকে 1800 ° F ধরে রেখে খোলা গরম করার পদ্ধতি দ্বারা বর্ধিত করা হয়, অন্যদিকে তাপমাত্রায় 1-3 ঘন্টা পর্যন্ত 1400 box থেকে 1500 ° ফিতে বক্স অ্যানিলিং সবচেয়ে সন্তোষজনক হয়।

অ্যানিলিং তাপমাত্রার পরিসরের উপরের অংশে উপাদান উত্তপ্ত হলে শস্যের বৃদ্ধি ঘটে।

পিক্লিং MONEL খাদ 400 তে উজ্জ্বল, পরিষ্কার পৃষ্ঠতল তৈরি করতে পারে।

হট ফর্মিং।

উষ্ণ বিকৃতির পক্ষে এর প্রতিরোধের প্রতি শ্রদ্ধা জানায়, মোণেল খাদ 400 অনেক স্টেলের চেয়ে নরম sof এটি প্রায় কোনও আকারে গরম-গঠন হতে পারে।

গরম গঠনের সময় সঠিক তাপমাত্রার ব্যবহার গুরুত্বপূর্ণ। গরম-গঠনের তাপমাত্রার পরিসীমা 1200 ° F থেকে 2150 ° F হয়। ভারী হ্রাসের জন্য, প্রস্তাবিত ধাতব তাপমাত্রা 1700 ° থেকে 2150 ° F হয়। হালকা হ্রাস 1200 ° F এ নামানো যেতে পারে। নিম্ন তাপমাত্রায় কাজ করা উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ছোট শস্য আকারের উত্পাদন করে।

গরম-পরিশ্রমী তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত ভেজানো ক্ষতিকারক। প্রসেসিংয়ের সময় যদি কোনও বিলম্ব হয়, তবে চুল্লিটি 1900 ° F এ কেটে ফেলা উচিত এবং অপারেশন পুনরায় শুরু না হওয়া পর্যন্ত তাপমাত্রায় আনা উচিত নয়। কোনও অবস্থাতেই মিশ্রকে 2150 ° F এর উপরে উত্তপ্ত করা উচিত নয়; স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে।

ভারী ফোরজি এত তাড়াতাড়ি চালানো উচিত নয় যে ধাতু কাজ করা থেকে উত্তপ্ত হয়ে যায়। একটি অপটিকাল পাইরোমিটার ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

গরম বাঁকানো ক্রিয়াকলাপগুলিতে চুল্লি থেকে অপসারণের পরে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ধাতুটি কাজ করা উচিত।

প্রাকہیটিং সরঞ্জামগুলি এবং প্রায় 500 ° F এ মারা যায় কাজ করার সময় উপাদানটি ঠাণ্ডা প্রতিরোধে সহায়ক।

জাল, গরম-সমাপ্ত অংশগুলির জন্য কিছু নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত ফোরজিং পদ্ধতি প্রয়োজনীয়। কাঙ্ক্ষণের বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশের জন্য হ্রাসের পরিমাণ এবং সমাপ্তি তাপমাত্রা উভয়ই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

এই জাতীয় স্পেসিফিকেশনগুলিতে ক্ষমা উত্পাদন করার জন্য একটি পদ্ধতি চূড়ান্ত পুনর্নির্মাণের পরে 30-35% হ্রাস নিয়ে গঠিত।

এটি নিম্নলিখিত হিসাবে সম্পন্ন করা হয়:

1. পুনরায় গরম করা।

২. চূড়ান্ত আকারের চেয়ে প্রায় 5% বৃহত্তর ক্ষেত্রযুক্ত একটি বিভাগে জাল করুন (কমপক্ষে 25% হ্রাস নিন)।

3. 1300 ° এফ এ শীতল।

৪. আকারে শেষ করুন (৫% হ্রাস)।

উচ্চ-টেনসিল ক্ষমা, যেমন কিছু সামরিক স্পেসিফিকেশনগুলিতে বর্ণিত হয়, সর্বশেষ পুনর্নির্মাণের পরেও সর্বনিম্ন 30-35% হ্রাস প্রয়োজন। এটি নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে নেওয়া হয়:

1. পুনরায় গরম করা।

২. চূড়ান্ত আকারের চেয়ে প্রায় 25% বড় অঞ্চল রয়েছে এমন একটি বিভাগে জাল করুন (প্রায় 5% হ্রাস নিন) take

3. 1300 ° এফ এ শীতল।

৪. আকারে শেষ (২৫% হ্রাস)।

চূড়ান্ত পুনর্নবীকরণের জন্য 2000 ° F তাপমাত্রা ব্যবহার করে এবং সর্বশেষ পুনর্নির্মাণের পরে নেওয়া হ্রাসের পরিমাণ বাড়িয়ে শস্য শোধক অর্জন করা হয়।

কোল্ড ফর্মিং।

মনেল অ্যালো 400 শীতল বানোয়াটের কার্যত সমস্ত পদ্ধতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

যন্ত্র

এলোয় 400 সাধারণভাবে শিল্প দ্বারা নিযুক্ত মেশিন সরঞ্জামগুলির সাথে সন্তোষজনক হারে মেশিন করা যায়। সেরা সরঞ্জাম উপকরণ এবং নকশা, গতি, কুল্যান্ট এবং অন্যান্য বিষয়গুলি বিশেষ ধাতব প্রকাশনায় "মেশিনিং" এ আলোচনা করা হয়েছে general মনেল অ্যালোয় আর -405 হ'ল মোনেল এলোয় 400 এর ফ্রি-মেশিনিং সংস্করণ।

উপলব্ধ পণ্য এবং নির্দিষ্টকরণ

মোণেল অ্যালোয় 400 ইউএনএস এন04400 এবং ওয়ার্কস্টফ আরআর হিসাবে মনোনীত হয়েছে। 2.4360 এবং 2.4361। এটি তেল এবং গ্যাস পরিষেবার জন্য ন্যাক এমআর -01-75 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। এলোয় 400 টি পাইপ, নল, প্লেট, রাউন্ড বার, ফ্ল্যাট বার, ফোরজিং, ষড়ভুজ এবং তার সহ অনেকগুলি স্ট্যান্ডার্ড মিল আকারগুলিতে সজ্জিত। জনপ্রিয় ফর্ম এবং মাপ স্টক থেকে উপলব্ধ; রূপান্তরকারীদের থেকে অনেক বিশেষ পণ্য পাওয়া যেতে পারে।

মোমেল এলোয় 400 এএসএমই বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড দ্বারা নির্মাণের উপাদান হিসাবে অনুমোদিত। Section০০ ডিগ্রি ফারেন্ড পর্যন্ত বিভাগ তৃতীয় নির্মাণের জন্য অনুমোদিত স্ট্রেস, বিভাগ ৮ ম বিভাগে ৯ ° ফাথ পর্যন্ত বিভাগ এবং ৮ ম বিভাগে ৮ ম বিভাগের ৮ তম বিভাগের এএসএমই বিভাগ II এর টেবিল 1 বি এবং 2 বিতে রয়েছে, অংশ ডি।

বার, রড এবং ক্ষমা - BS3075NA13 (ওয়্যার), BS3076NA13 (বার), এএসটিএম বি 164 (রড, বার এবং তার), এএসটিএম বি 564 (ক্ষমা), এএসএমই এসবি 164 (রড, বার এবং তার), এএসএমই এসবি 564 (ভুলে যাওয়া), এসিএমএ প্রেন 2305 (রিভেটসের জন্য ওয়্যার), এসইএস এএমএস 4675 (বার ও ক্ষমা), এসইএস এএমএস 4730 (ওয়্যার), এসইএ এএমএস 4731 (ওয়্যার এবং রিবন), ডিআইএন 17752 (রড এবং বার), ডিআইএন 17753 ( ওয়্যার), ডিআইএন 17754 (ভুলে যাওয়া), ভিডিটিভি 263 (শিট, প্লেট, বার এবং টিউবিং), কিউকিউ-এন-281 (প্লেট, শীট, স্ট্রিপ, বার, রড, তার এবং ক্ষমা)

পাইপ এবং টিউব - BS3074NA13 (টিউব), এএসটিএম বি 163 (কনডেন্সার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব), এএসটিএম বি 165 (বিজোড় পাইপ এবং টিউব), এএসটিএম বি 725 (ঝালাই পাইপ), এএসটিএম বি 730 (ঝালাইযুক্ত টিউব), এএসটিএম বি 751 ( ঝালাই টিউব), এএসটিএম বি 775 (ঝালাই পাইপ), এএসটিএম বি 829 (বিজোড় পাইপ এবং টিউব), এএসএমই এসবি 163 (কনডেন্সার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবস), এএসএমই এসবি 165 (সিমলেস পাইপ এবং টিউব), এসএমই এসবি 725 (ঝালাই পাইপ) , এএসএমই এসবি 730 (ঝালাই টিউব), এএসএমই এসবি 751 (বিজোড় এবং ঝালাই নল), এএসএমই এসবি 775 (বিরামবিহীন এবং ঝালাই পাইপ), এএসএমই এসবি 829 (বিরামহীন পাইপ এবং টিউব), এসইএম এএমএস 4574 (বিরামহীন পাইপ), ডিআইএন 17751 ( পাইপ এবং টিউব), ভিডিটিভি 263 (বার এবং টিউবিং),


পণ্যের আকারের পরিসীমা
ব্যাস: 100 মিমি - 600 মিমি
দৈর্ঘ্য: অনুরোধে

উৎপাদন প্রক্রিয়া









আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার বার্তা লিখুন

আপনি এই মধ্যে হতে পারে