উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য উচ্চ শক্তি নিকেল খাদ ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার

পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: VANFORGE
সাক্ষ্যদান: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 500 কেজি
মূল্য: Negotiable
প্যাকেজিং বিবরণ: রফতানির জন্য সমুদ্র প্যাকেজ
ডেলিভারি সময়: 60 দিন
পরিশোধের শর্ত: L/C, T T
যোগানের ক্ষমতা: মাসে 50 মেট্রিক টন

বিস্তারিত তথ্য

উপাদান: ইনকোনেল 600 প্রক্রিয়া: খোলা মরা জাল
চিকিৎসা: annealed পৃষ্ঠতল: peeled
আকার: চারপাশে দৈর্ঘ্য: অনুরোধ অনুসারে দৈর্ঘ্য কাটা
লক্ষণীয় করা:

খাদ 825 রাউন্ড বার

,

ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার

পণ্যের বর্ণনা

জাল জারা জারা প্রতিরোধী নিকেল খাদ উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবা জন্য 600 বৃত্তাকার বার

ইনকোনেল (নিকেল-ক্রোমিয়াম-আয়রন) খাদ 600 (ইউএনএস এন06600 / ডাব্লু। এনআর। 2.4816) অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান যা জারা এবং তাপের প্রতিরোধের প্রয়োজন। মিশ্রণটিতেও দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি উচ্চ শক্তি এবং ভাল কার্যক্ষমতার আকাঙ্ক্ষিত সংমিশ্রণ উপস্থাপন করে।

INCONEL খাদ 600 এর সীমাবদ্ধ রাসায়নিক সংমিশ্রণটি টেবিল 1 এ দেখানো হয়েছে উচ্চ নিকেল সামগ্রীটি অনেকগুলি জৈব এবং অজৈব যৌগ দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধকে দেয় এবং এটি ক্লোরাইড-আয়ন স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য কার্যত প্রতিরোধক করে তোলে। ক্রোমিয়াম সালফার যৌগগুলিতে প্রতিরোধকে সম্মতি দেয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বা ক্ষয়কারী দ্রবণগুলিতে জারণ শর্তকে প্রতিরোধ সরবরাহ করে। খাদ বৃষ্টিপাত কঠিন নয়; এটি কেবল ঠান্ডা কাজ দ্বারা শক্ত এবং শক্তিশালী করা হয়।

INCONEL এলোয় 600 এর বহুমুখিতা এর সাথে জড়িত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করেছে

ক্রায়োজেনিক থেকে 2000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1095 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর তাপমাত্রা।

খাদটি তার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে হিটার, স্টিল, বুদ্বুদ টাওয়ার এবং ফ্যাটি অ্যাসিডগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য কনডেন্সার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে; বাষ্পীভবন টিউব, নল শিট এবং সোডিয়াম সালফাইড উত্পাদন জন্য flaking ট্রে; এবং কাগজের সজ্জার তৈরিতে অ্যাবিয়েটিক অ্যাসিড পরিচালনার সরঞ্জাম।

উচ্চ তাপমাত্রায় এ্যালয়ের শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধের তাপ-চিকিত্সা শিল্পে অনেক অ্যাপ্লিকেশন জন্য এটি দরকারী। এটি রিপোর্টস, মাফলস, রোলার হিথ এবং অন্যান্য চুল্লি উপাদান এবং তাপ-চিকিত্সার ঝুড়ি এবং ট্রেগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

অ্যারোনটিকাল ফিল্ডে, INCONEL এলোয় 600 বিভিন্ন ইঞ্জিন এবং এয়ারফ্রেম উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। লকওয়ায়ার, এক্সস্টাস্ট লাইনার এবং টারবাইন সীলগুলির উদাহরণ।

ইনকোনেল অ্যালো 600 ক্যাথোড-রে টিউব মাকড়সা, থাইরট্রন গ্রিড, নল সমর্থনকারী সদস্য এবং স্প্রিংস এর মতো অংশগুলির জন্য বৈদ্যুতিন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

মিশ্রণটি পারমাণবিক চুল্লিগুলির জন্য নির্মাণের একটি স্ট্যান্ডার্ড উপাদান। এটি উচ্চ বিশুদ্ধতা জলের দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং চুল্লি জলের সিস্টেমে ক্লোরাইড-আয়ন স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের কোনও ইঙ্গিত পাওয়া যায়নি। পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, মিশ্রণ নির্দিষ্টকরণ সুনির্দিষ্ট করার জন্য উত্পাদিত হয় এবং INCONEL এলোয় 600T হিসাবে মনোনীত করা হয়।

রাসায়নিক রচনা, %

নিকেল (প্লাস কোবাল্ট) ............................................. ....... 72.0 মিনিট

ক্রোমিয়াম ................................................. ................. 14.0-17.0

আয়রন ................................................. ......................... 6.00-10.00

কার্বন ................................................. ..................... 0.15 সর্বোচ্চ।

ম্যাঙ্গানিজ ................................................. ............... 1.00 সর্বোচ্চ

সালফার ................................................. ...................... 0.015 সর্বোচ্চ।

সিলিকন ................................................. ...................... 0.50 সর্বোচ্চ।

কপার ................................................. ..................... 0.50 সর্বোচ্চ।

জারা প্রতিরোধের

INCONEL এলোয় 600 এর সংমিশ্রণ এটিকে বিভিন্ন ক্ষয়কারীদের প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে। খাদের ক্রোমিয়াম সামগ্রীটি বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ নিকেলকে জারণ শর্তের অধীনে উন্নত করে তোলে এবং এর উচ্চ নিকলের সামগ্রী এটি কমাতে শর্তে যথেষ্ট প্রতিরোধ বজায় রাখতে সক্ষম করে। নিকেল সামগ্রীটি ক্ষারীয় দ্রবণের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধেরও সরবরাহ করে।

মিশ্রণটির দৃid়ভাবে অ্যাসিডাইজিং অ্যাসিড সমাধানগুলিতে ন্যায্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। তবে একমাত্র দ্রবীভূত বাতাসের অক্সাইডাইজিং এয়ার-স্যাচুরেটেড খনিজ অ্যাসিড এবং নির্দিষ্ট ঘন জৈব অ্যাসিডের আক্রমণ থেকে সম্পূর্ণ প্যাসিভিটি এবং স্বাধীনতার বীমা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট নয়।

স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং

অস্ট্রেনাইটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলগুলি কখনও কখনও স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ হয়। এই ধরণের ব্যর্থতা সাধারণত ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশের সাথে স্ট্রেস, জল, দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং অন্যান্য কারণগুলির সাথে যুক্ত। মিশ্রণের নিকেল উপাদান বাড়ার সাথে সাথে ক্লোরাইড দ্রবণগুলিতে অমিতবিকভাবে ক্র্যাক করার প্রবণতা হ্রাস পায়। 72% ন্যূনতম নিকেল সামগ্রী সহ INCONEL এলোয় 600, ক্লোরাইড-আয়ন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য কার্যত প্রতিরোধক।

INCONEL এলোয় 600 উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-শক্তিযুক্ত কাস্টিক ক্ষারগুলিতে চাপ-জারা ক্র্যাকিংয়ের সাপেক্ষে। এই জাতীয় পরিষেবার জন্য উপাদানগুলি ব্যবহারের পূর্বে 1650 ° F / 1 ঘন্টা বা 1450 ° F / 4 ঘন্টা (900 ° C / 1 ঘন্টা বা 790 ° C / 4 ঘন্টা) এ পুরোপুরি চাপ-উপশম হওয়া উচিত এবং অপারেটিং স্ট্রেসগুলি এগুলি রাখতে হবে একটি সর্বনিম্ন.

উত্তাপিত তাপমাত্রায় পারদ উপস্থিতিতে স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংও হতে পারে। কাস্টিক-ক্ষারীয় পরিষেবার জন্য দেওয়া সুপারিশগুলি মেনে চলতে হবে যদি উচ্চতর তাপমাত্রায় পারদটির সাথে যোগাযোগ থাকে এমন একটি অ্যাপ্লিকেশনটিতে মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।

Microstructure

INCONEL এলোয় 600 একটি স্থিতিশীল, তাত্পর্যপূর্ণ কঠিন সমাধান দ্রবণ। মাইক্রো স্ট্রাকচারে উপস্থিত একমাত্র অবর্ণনীয় পর্যায়গুলি হ'ল টাইটানিয়াম নাইট্রাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড (বা সেই দুটি যৌগের সমাধান যাকে সাধারণত সায়ানোনিট্রাইড বলে অভিহিত করা হয়) এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড ides

টাইটানিয়াম নাইট্রাইড এবং কার্বাইডগুলি পালিশযুক্ত মাইক্রোস্পেসিমেন্সে 50 এক্স বা তার বেশি বা তারর্ধ্বকরণের ক্ষেত্রে দৃশ্যমান। এগুলি ছোট, এলোমেলোভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা, কৌনিক আকারের অন্তর্ভুক্তি হিসাবে উপস্থিত হয়। রঙ কার্বাইডের জন্য নাইট্রাইডের জন্য কমলা-হলুদ থেকে ধূসর-ল্যাভেন্ডারে পরিবর্তিত হয়। এই নাইট্রাইড এবং সায়োনাইট্রাইডগুলি গলনাঙ্কের নীচে সমস্ত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা প্রভাবিত হয় না।

1000 ° এবং 1800 ° F (540 ° এবং 980 ° C) এর মধ্যে তাপমাত্রায় ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি দ্রবণ থেকে বেরিয়ে আসে। বৃষ্টিপাত শস্য সীমানায় এবং ম্যাট্রিক্স উভয়ই ঘটে। শস্য-সীমানা বৃষ্টিপাতের কারণে, আইএনসিএনএল এলোয় 600 এর জারা আচরণ অন্যান্য অন্যান্য তাত্পর্যযুক্ত মিশ্রণের সাথে সমান যা 1000 ° থেকে 1400 তাপমাত্রার সংস্পর্শে উপাদানটিকে কিছু আক্রমণাত্মক মিডিয়াতে (সংবেদনশীল) আন্তঃআক্রমনাত্মক আক্রমণে সংবেদনশীল করে তুলতে পারে material ° F (540 ° থেকে 760 ° C) 1400 ডিগ্রি ফারেনহাইট (760 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর উপরে তাপমাত্রায় মূলত কার্বাইড হ'ল Cr7C3। 1400 ° F (760 ° C) এর নিচে CR23C6 কার্বাইড উপস্থিত রয়েছে।

উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন

INCONEL এলোয় 600, বহিঃপ্রকাশ, বাক্স, মাফলস, তারের বেল্ট, রোলার হিথ এবং অনুরূপ অংশগুলির জন্য চুল্লি এবং তাপ চিকিত্সা ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা জারণের প্রতিরোধের এবং বায়ুমণ্ডলের চুল্লিগুলিতে প্রতিরোধের প্রয়োজন। উচ্চতর তাপমাত্রায় নাইট্রোজেনের প্রতিরোধের কারণে খাদ নাইট্রাইডিং পাত্রে স্ট্যান্ডার্ড উপাদান material

INCONEL এলোয় 600 এর কার্বুরাইজেশনের জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

INCONEL এলোয় 600 মাঝারি তাপমাত্রায় সালফার যৌগগুলির দ্বারা আক্রমণ প্রতিহত করে, তবে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সালফারযুক্ত পরিবেশে সালফিডেশন সাপেক্ষে। মলিবডেনাম ডিসলফাইড, কখনও কখনও অংশগুলি সমাবেশে সহায়তা করার জন্য ব্যবহৃত একটি লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করা উচিত নয়, যদি উপাদানটি পরবর্তীকালে 800। F (427 (C) এর উপরে তাপমাত্রায় প্রকাশিত হয়।

কাজের নির্দেশাবলী

ইনকোনেল অ্যালো 600 গরম বা ঠান্ডা কাজ করে সহজেই বানোয়াট হয় এবং স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং, ব্রিজিং এবং সোল্ডারিং প্রক্রিয়াগুলিতে যোগ দিতে পারে। যদিও খাদকে কেবল ঠান্ডা কাজ করে শক্ত এবং শক্ত করা যায়, ঠান্ডা কাজ এবং তাপ চিকিত্সার সমন্বয়ে সমাপ্ত অংশগুলিতে বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়।

তাপ চিকিত্সা

গরম করার সময় খাদটির আচরণটি বেশ কয়েকটি ইন্টারেক্টিভ ভেরিয়েবল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়: ঠান্ডা কাজের পরিমাণ, শস্যের আকার, রাসায়নিক গঠন এবং উপাদানের মাত্রা। ফলস্বরূপ, তাপ চিকিত্সার জন্য সময় এবং তাপমাত্রা সাধারণত পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারিত হয়।

সাধারণভাবে, প্রায় 1850 ° F / 15 মিনিট (1010 ° C / 15 মিনিট) এর অ্যানেলিং চিকিত্সা নরম উপাদান তৈরি করে। 1900 ° F (1040 ° C) এর সংক্ষিপ্ত এক্সপোজার একটি মোটা শস্য কাঠামো উত্পাদন না করে নরম উপাদান দেবে। যতক্ষণ না প্রায় 1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (980 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) তাপ উত্তপ্ত হয় ততক্ষণ শস্যের বৃদ্ধি ঘটে না। এই তাপমাত্রায়, খাদের মাইক্রোস্ট্রাকচারে সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে পড়া কার্বাইড কণাগুলি, যা শস্যের বৃদ্ধি বাধা দেয়, একত্রিত হতে শুরু করে। কার্বাইডগুলির সমাধান প্রায় 1900 ° F (1040 ° C) এ শুরু হয়। 2000 ° থেকে 2100 ° F (1090 11 থেকে 1150 ° C) এ 1 থেকে 2 ঘন্টা পর্যন্ত চিকিত্সা কার্বাইডগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করে এবং এর ফলে শস্যের আকার বৃদ্ধি পায়। এই দ্রবণ চিকিত্সা সর্বাধিক লতানো এবং ফাটল শক্তি প্রাপ্তিতে উপকারী।

সাধারণভাবে, একটি সূক্ষ্ম শস্য কাঠামোযুক্ত উপাদান পছন্দ করা হয় কারণ এতে আরও ভাল জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চতর প্রসার্য, ক্লান্তি এবং প্রভাব শক্তি রয়েছে। সূক্ষ্ম শস্য উপাদানগুলি সমস্ত নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন, বেশিরভাগ মধ্যবর্তী তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন এবং সেই উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যার জন্য শক এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।

শস্যের আকার প্রক্রিয়াজাতকরণের উপর নির্ভরশীল। গরম-ঘূর্ণিত পণ্যগুলিতে সাধারণত একটি ছোট শস্য আকার থাকে কারণ তারা তুলনামূলক কম তাপমাত্রায় শেষ হয়। অ্যানেলিং গরম দোলানো উপাদানের শস্য আকারে খুব কম প্রভাব ফেলে। ঠান্ডা-আঁকা বা ঠান্ডা ঘূর্ণিত উপাদানগুলি, ঠান্ডা-কাজকৃত বা অ্যানিলেড অবস্থার মধ্যে একটি ছোট শস্য আকার ধারণ করবে। সমাধান চিকিত্সা গরম-কাজ বা ঠান্ডা-কাজযুক্ত উপাদানের মধ্যে একটি মোটা দানা কাঠামো উত্পাদন করবে।

ঠান্ডা-পরিশ্রমী উপাদানের পুনরায় ইনস্টল করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং তাপমাত্রা শীতল কাজের পরিমাণ এবং নির্দিষ্ট রচনার উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।

গরম এবং ঠান্ডা গঠন

আইএনসিএনএল এলয় 600 এর জন্য সাধারণ গরম-কর্মক্ষম তাপমাত্রার পরিসীমা 1600 ° থেকে 2250 ° F (870 ° থেকে 1230 ° C) হয়। ভারী গরম কাজ 1900 22 থেকে 2250 ° F (1040 ° এবং 1230 ° C) এর মধ্যে করা উচিত; হালকা কাজ চালিয়ে যেতে হবে 1600 ° F (870 ° C) পর্যন্ত। মিশ্রণের তাপমাত্রায় 1200 16 থেকে 1600 ° F (650 ° এবং 870 ° C) তাপমাত্রায় কম নমনীয়তা থাকে এবং এই ব্যাপ্তিতে কাজ করা উচিত নয়। উচ্চ প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি 1200 ° F (650 ° C) এর নিচে তাপমাত্রায় সাবধানতার সাথে পরিশ্রমের মাধ্যমে উপাদানে তৈরি করা যেতে পারে।

যন্ত্র

ইনকনেল এলোয় 600 টাইপ 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে সামান্য বেশি মেশিনেবল এবং টাইপ 303 ফ্রি-মেশিনিং স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে সামান্য কম মেশিনেবল।

লোডগুলি প্রতিরোধ করতে এবং উত্পন্ন তাপটি দ্রুত তাড়াতাড়ি কাটা সরঞ্জামগুলি কাটা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে মিশ্রণটি সর্বোত্তমভাবে ভারী শুল্ক সরঞ্জামগুলিতে পরিচালনা করা হয়। সরঞ্জামগুলি অবশ্যই তীক্ষ্ণ এবং সঠিক জ্যামিতি থাকতে হবে।

উপলব্ধ পণ্য এবং নির্দিষ্টকরণ

INCONEL alloy 600 ইউএনএস N06600 এবং ওয়ার্কস্টাফ নম্বর 2.4816 হিসাবে মনোনীত করা হয়েছে। মিশ্রণটি আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ার্সের বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোডের আওতায় অনুমোদিত হয়। এটি বিভাগ I (পাওয়ার বয়লার), বিভাগ III (পারমাণবিক ভ্যাসেলস) এবং সপ্তম অনুচ্ছেদ (প্রেসার ভেসেলস) এর অধীনে অনুমোদিত হয়েছে। অনুমোদনযোগ্য নকশার চাপগুলি বিভাগ II, পার্ট ডি-তে পাওয়া গেছে বিভাগ 1 কভারেজটি কোড কেস 1827 দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে।

স্ট্যান্ডার্ড পণ্য ফর্মগুলি হ'ল পাইপ, নল, রাউন্ড বার, ফ্ল্যাট বার, ফোর্জিিং। পণ্য আকারে বিস্তৃত হয়। পিছনের কভারে তালিকাভুক্ত অফিসগুলি থেকে সম্পূর্ণ তথ্য পাওয়া যায়।

রড, বার এবং ফোর্জিং - এএসটিএম বি 166 / এএসএমই এসবি 166, এএসটিএম বি 564 / এএসএমই এসবি 564, এএসএমই কোড কেস 1827 এবং এন-253, এসইএ / এএমএস 5665 এবং 5687, বিএস 3075 এনএ 14 এবং 3076NA14, ডিআইএন 17752, 17753 এবং 17754 , আইএসও 9723, 9724, এবং 9725, মিল-ডিটিএল -23229, কিউকিউ-ডাব্লু- 390।

পাইপ এবং টিউব - এএসটিএম বি 167 / এএসএমই এসবি 167, এএসটিএম বি 163 / এএসএমই এসবি 163, এএসটিএম বি 516 / এএসএমই এসবি 516, এএসটিএম বি 517 / এএসএমই এসবি 517, এএসটিএম বি 751 / এএসএমই এসবি 751, এএসটিএম বি 775 / এএসএমই এসবি 775, এএসটিএম বি 829 / এএসএমই এসবি 829, এএসএমই কোড কেস 1827, এন -20, এন -253, এবং এন -56, এসইএ / এএমএস 5580, ডিআইএন 17751, আইএসও 6207, মিল-ডিটিএল -23227


পণ্যের আকারের পরিসীমা
ব্যাস: 100 মিমি - 600 মিমি
দৈর্ঘ্য: অনুরোধে

উৎপাদন প্রক্রিয়া









আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার বার্তা লিখুন

আপনি এই মধ্যে হতে পারে