ASTM A240 UNS S32750 প্লেট, সুপার ডুপ্লেক্স প্লেট জারা প্রতিরোধের

পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: VANFORGE
সাক্ষ্যদান: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1000 কেজি
মূল্য: Negotiable
প্যাকেজিং বিবরণ: রফতানির জন্য সমুদ্র প্যাকেজ
ডেলিভারি সময়: 45 দিন
পরিশোধের শর্ত: L/C, T T
যোগানের ক্ষমতা: প্রতি মাসে 100 টন

বিস্তারিত তথ্য

উপাদান: অ্যাসটিনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া: ঠান্ডা ঘূর্ণিত
চিকিৎসা: উজ্জ্বল annealed পৃষ্ঠতল: বিএ বা অনুরোধে
প্রয়োগ: পেট্রোকেমিক্যাল, রাসায়নিক, কাগজ এবং সজ্জা বৈশিষ্ট্য: উচ্চ নির্ভুলতা
আদর্শ: এএনএসআই, এএসটিএম, এএসএমই, এন, ডিআইএন, জেআইএস, জিওএসটি
লক্ষণীয় করা:

স্টেইনলেস স্টিল প্লেট

,

এসএস শীট

পণ্যের বর্ণনা

এএসটিএম এ 240 এস 32750 2507 কোল্ড রোলড সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল প্লেট

ইউএনএস এস 32750 (সুপার ডুপ্লেক্স 2507) প্লেট

UNS S32750 অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে পরিষেবাটির জন্য একটি সুপার-ডুপ্লেক্স (অ্যাসটেনিটিক-ফেরিটিক) স্টেইনলেস স্টিল। গ্রেড দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

  • ক্লোরাইড-ভারবহন পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর দুর্দান্ত প্রতিরোধের
  • পিটিং এবং ক্রাভাই জারাতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের
  • সাধারণ জারা উচ্চ প্রতিরোধের
  • খুব উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি
  • শারীরিক বৈশিষ্ট্য যা ডিজাইনের সুবিধা দেয়
  • ক্ষয় জারা এবং ক্ষয় ক্লান্তি উচ্চ প্রতিরোধের
  • ভাল ldালাইযোগ্যতা

স্ট্যান্ডার্ড

  • ইউএনএস এস 32750
  • EN নম্বর 1.4410
  • EN নাম এক্স 2 CrNiMoN 25-7-4
  • এসএস 2328

পণ্যের মান

  • পত্রক এবং প্লেট: ASTM A240

অনুমোদন

  • আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ার্স (এএসএমই) এএসএমই বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড, সপ্তম অধ্যায়, বিভাগ অনুসারে ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত। 1. প্লেট আকারে ইউএনএস এস 32750 এর জন্য কোনও অনুমোদন নেই। তবে, ASME অনুচ্ছেদ UG-15 অনুসারে এটি ASME বিভাগ VIII, div অনুসারে বিজোড় নলের জন্য নকশার মানগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে। 1 প্লেট জন্য।
  • আইএসও 15156-3 / নাসি এমআর 0175 (তেল ক্ষেত্র সরঞ্জামগুলির জন্য সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধী উপাদান)।

রাসায়নিক সংমিশ্রণ (নামমাত্র)%

সি যদি MN পি এস কোটি এন মো অন্যরা
সর্বোচ্চ সর্বোচ্চ সর্বোচ্চ সর্বোচ্চ সর্বোচ্চ
0,030 0.8 1.2 0,035 0.015 25 7 4 এন = 0.3

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

নিম্নলিখিত পরিসংখ্যানগুলি দ্রষ্টিত অবস্থার উপাদানগুলিতে প্রয়োগ হয়। 20 মিমি উপরে (0.787 ইঞ্চি) প্রাচীরের বেধের সাথে টিউব এবং পাইপের সামান্য নিম্ন মানের হতে পারে। প্রাচীর বেধের সাথে সীমাহীন টিউবগুলির জন্য <4 মিমি আমরা প্রমাণ শক্তি (আর পি 0.2 ) মানগুলি গ্যারান্টি দিয়ে থাকি যা 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (68 ডিগ্রি ফারেনহাইটে) নীচে তালিকাভুক্ত হিসাবে উচ্চতর তাপমাত্রায় তালিকাভুক্তগুলির চেয়ে 50 এমপিএ বেশি। আরও বিস্তারিত তথ্য অনুরোধে সরবরাহ করা যেতে পারে।

20 ° C (68 ° F) এ

প্রাচীর বেধ সর্বাধিক শীট। 20 মিমি (0.79 ইন।)

মেট্রিক ইউনিট

প্রুফ শক্তি, এমপিএ

টেনসিল শক্তি, এমপিএ

প্রসারিত,%

কঠোরতা, এইচআরসি

আর p0.2 এ)

আর পি 1.0 এ)

আর মি

খ)

একটি 2 "

মিনিট।

মিনিট।

মিনিট।

মিনিট।

সর্বোচ্চ।

550 640 800-1000 25 15 32

ইম্পেরিয়াল ইউনিট
প্রমাণ শক্তি, ksi টেনসিল শক্তি, ksi প্রসারিত,% কঠোরতা, এইচআরসি
আর p0.2 এ) আর পি 1.0 এ) আর মি খ) একটি 2 " HRC
মিনিট। মিনিট। মিনিট। মিনিট। সর্বোচ্চ।
80 93 116-145 25 15 32

1 এমপিএ = 1 এন / মিমি 2
ক) আর পি 0.2 এবং আর পি 1.0 যথাক্রমে 0.2% অফসেট এবং 1.0% অফসেট ফলন সাপেক্ষে
খ) এল 0 = 5.65 0 এস 0 এর উপর ভিত্তি করে যেখানে এল 0 মূল গেজ দৈর্ঘ্য এবং এস 0 মূল ক্রস-বিভাগ অঞ্চল।

চিত্র 1. সমাধান অ্যানিলেড অবস্থায় থাকা উপাদানের জন্য ন্যূনতম প্রমাণ শক্তি, ইউএনএস এস 32750 এর অফসেট, 0.2% অফসেট এবং উচ্চ খাদ সংশ্লেষীয় গ্রেডের তুলনা।

উচ্চ তাপমাত্রায়

যদি ইউএনএস এস 32750 দীর্ঘ সময়ের জন্য তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (480 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর বাইরে থাকে তবে মাইক্রো স্ট্রাকচার পরিবর্তন হয়, যার ফলে প্রভাবের শক্তি হ্রাস হয়। অপরিহার্য তাপমাত্রায় এটি প্রয়োজনীয়ভাবে আচরণের প্রভাবিত করে না। উদাহরণস্বরূপ, হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলি কোনও সমস্যা ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে। আরও তথ্যের জন্য দয়া করে হুয়াহনের সাথে যোগাযোগ করুন। চাপ জাহাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ভিডিটিভ-ডাব্লু 508 এবং এনজিএস 1609 অনুযায়ী 250 ° C (480 ° F) সর্বোচ্চ হিসাবে প্রয়োজনীয়।

প্রাচীর বেধ সর্বাধিক শীট। 20 মিমি (0.79 ইন।)

মেট্রিক ইউনিট
তাপমাত্রা, ° সে প্রুফ শক্তি আর পি 0.2 , এমপিএ
মিনিট।
50 530
100 480
150 445
200 420
250 405
300 395

ইম্পেরিয়াল ইউনিট

তাপমাত্রা, ° এফ

প্রুফ শক্তি আর পি 0.2 , কেএসআই

মিনিট।

120 77,0
200 70,5
300 64.5
400 61,0
500 58.5
600 57,0

প্রভাব শক্তি

ইউএনএস এস 32750 এর ভাল প্রভাবের শক্তি রয়েছে। নমনীয় ভঙ্গুর স্থানান্তর তাপমাত্রা -50 ° C (-58 ° F) এর নীচে থাকে। Ldালাইযুক্ত ইউএনএস এস 32750 এর প্রভাব শক্তিও ভাল, যদিও মানগুলি ধাতব ধাতুর চেয়ে কম are প্রভাব শক্তি, যদি গ্যাসটি ঝাল ঝাল ঝালাই হয়, -50 ° C (-58 ° F) তাপমাত্রায় সর্বনিম্ন 27 জে (20 ফু lb) হয়।

চিত্র 2. স্ট্যান্ডার্ড চার্পি ভি নমুনাগুলি (প্রতিটি টেম্পারে গড়ে 3 গড়ে।) ব্যবহার করে ইউএনএস এস 32750 এর জন্য আদর্শ প্রভাবের শক্তি বক্ররেখা। 12 মিমি গরম ঘূর্ণায়মান এবং দ্রবণটি annealed (1075 ° C / 1965 ° F) শীট থেকে অনুদৈর্ঘ্য দিকে নেওয়া অভিজাত ধাতব নমুনা।

ASME B31.3 অনুসারে ইউএনএস এস 32750 এর জন্য নিম্নলিখিত নকশার মানগুলি প্রস্তাবিত:

তাপমাত্রা

জোর

° ফাঃ

° সেঃ

ksi

এমপিএ

100 38 38.7 265
200 93 35,0 240
300 149 33.1 230
400 204 31.9 220
500 260 31.4 215
600 316 31.2 215

শারীরিক বৈশিষ্ট্য

ঘনত্ব: 7.8 গ্রাম / সেমি 3 , 0.28 পাউন্ড / ইন in 3

নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা

মেট্রিক ইউনিট ইম্পেরিয়াল ইউনিট

তাপমাত্রা, ° সে

জে / (কেজি ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)

তাপমাত্রা, ° এফ

BTU / (পাউণ্ড ডিগ্রি ফারেনহাইট)

20 490 68 0.12
100 505 200 0.12
200 520 400 0.12
300 550 600 0.13
400 585 800 0.14


তাপ পরিবাহিতা
মেট্রিক ইউনিট, ডাব্লু / (মিঃ সেন্টিগ্রেড)

তাপমাত্রা, ° সে

20

100

200

300

400

ইউএনএস এস 32750 14 15 17 18 20
এএসটিএম 316L 14 15 17 18 20


ইম্পেরিয়াল ইউনিট, বিটিইউ / (ফুট এইচ ° এফ)

তাপমাত্রা, ° এফ

68

200

400

600

800

ইউএনএস এস 32750 8 9 10 11 12
এএসটিএম 316L 8 9 10 10 12


তাপ বিস্তার
ইউএনএস এস 32750 কার্বন ইস্পাতের সাথে তাপীয় প্রসারণের সহগ রয়েছে। এটি ইউএনএস এস 32750 কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল উভয়ের সমন্বয়ে সরঞ্জামগুলিতে অ্যাসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় সুনির্দিষ্ট নকশা সুবিধা দেয়। নীচে দেওয়া মানগুলি হ'ল তাপমাত্রার ব্যাপ্তির গড় মান।

মেট্রিক ইউনিট, x10 -6 / ° সে

তাপমাত্রা, ° সে

30-100

30-200

30-300

30-400

ইউএনএস এস 32750 13.5 14.0 14.0 14.5
কার্বন ইস্পাত 12.5 13.0 13.5 14.0
এএসটিএম 316L 16.5 17.0 17.5 18

ইম্পেরিয়াল ইউনিট, x10 -6 / ° এফ

তাপমাত্রা, ° এফ

86-200

86-400

86-600

86-800

ইউএনএস এস 32750 7.5 7.5 আট আট
কার্বন ইস্পাত 6.8 সাত 7.5 7.8
এএসটিএম 316L 9.0 9.5 10.0 10.0

চিত্র 3. তাপীয় প্রসারণ, প্রতি ° C (30-100 ° C, 86-210 ° F)

resistivity

তাপমাত্রা, ° সে

μΩm

তাপমাত্রা, ° এফ

μΩin।

20 0.83 68 32.7
100 0.89 200 34.9
200 0.96 400 37.9
300 1.03 600 40.7
400 1.08 800 43.2


স্থিতিস্থাপকের মডুলাস, (x10 3 )

মেট্রিক ইউনিট এবং ইম্পেরিয়াল ইউনিট

তাপমাত্রা, ° সে

এমপিএ

তাপমাত্রা, ° এফ

ksi

20 200 68 29.0
100 194 200 28.2
200 186 400 27.0
300 180 600 26.2

জারা প্রতিরোধের

সাধারণ ক্ষয়

ইউএনএস এস 32750 জৈব অ্যাসিড দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধী অত্যন্ত প্রতিরোধী, উদাহরণস্বরূপ, 10% ফর্মিক এবং 50% এসিটিক অ্যাসিডে 0.05 মিমি / বর্ষের চেয়ে কম অভিজ্ঞতা যেখানে এএসটিএম 316 এল এর জারা হার 0.2 মিমি / বছরের চেয়ে বেশি রয়েছে। খাঁটি ফর্মিক অ্যাসিড চিত্র 4 দেখুন cont এছাড়াও দূষিত অ্যাসিডে ইউএনএস এস 32750 প্রতিরোধী থাকে।

চিত্র 5 এবং চিত্র 6 ইউএনএস এস 32750 এবং বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল অ্যালোজগুলিতে ক্লোরাইডগুলির দ্বারা দূষিত যা বিভিন্ন অনুশীলন প্রক্রিয়াতে প্রায়শই উপস্থিত থাকে তার ফলাফলগুলি দেখায়।

চিত্র 4. ফর্মিক অ্যাসিডে আইসোকোরোশন ডায়াগ্রাম। বক্ররেখা স্থবির পরীক্ষার সমাধানে 0.1 মিমি / বছর (4 এমপি) এর একটি ক্ষয় হার উপস্থাপন করে।

চিত্র 5. 90 পিগ্রিমিপি ক্লোরাইড আয়ন 90 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 80% এসিটিক অ্যাসিডে বিভিন্ন আলোর জারা হার

চিত্র 6. 200 পিপিএম ক্লোরাইড আয়ন সহ ঘনীভূত এসিটিক অ্যাসিডে বিভিন্ন আলোর জারা হার

জৈব অ্যাসিডে যেমন ইউএনএস এস 32750 এর ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা, যেমন টেরেফ্যাথালিক অ্যাসিড গাছগুলিতে, প্রমাণিত হয়েছে যে এই খাদ এই ধরণের পরিবেশের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। মিশ্রণ হ'ল উচ্চ অ্যয়েডযুক্ত অ্যাসটিনিটিক্স এবং নিকেল খাদগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রতিযোগিতামূলক বিকল্প যেখানে স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি একটি উচ্চ হারে ক্ষয় হয়।

অজৈব অ্যাসিডের প্রতিরোধের তুলনাযোগ্য বা নির্দিষ্ট ঘনত্বের সীমার মধ্যে উচ্চ মিশ্রণকারী অ্যাসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় আরও ভাল। 7 থেকে 9 চিত্রগুলিতে সালফিউরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড দূষিত 2000 পিপিএম ক্লোরাইড আয়ন এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের জন্য আইসোকোরোশন ডায়াগ্রামগুলি প্রদর্শন করে।

চিত্র 7. প্রাকৃতিকভাবে বায়ুযুক্ত সালফিউরিক অ্যাসিডে আইসোকোরোশন ডায়াগ্রাম। বক্ররেখা স্থির পরীক্ষার সমাধানে 0.1 মিমি / বছর (4 এমপি) এর একটি ক্ষয় হার উপস্থাপন করে।

চিত্র 8. আইসোকোরোশন ডায়াগ্রাম, প্রাকৃতিকভাবে বায়ুযুক্ত সালফিউরিক এসিডে 2000 পিপিএম ক্লোরাইড আয়নযুক্ত 0.1 মিমি / বছর (4 এমপিপি)।

চিত্র 9. একটি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে আইসোকোরোশন ডায়াগ্রাম। বক্ররেখা স্থির পরীক্ষার সমাধানে 0.1 মিমি / বছর (4 এমপিপি) এর আকৃতির হারকে উপস্থাপন করে।

পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা

স্টেইনলেস স্টিলের পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা প্রতিরোধের মূলত ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের সামগ্রী দ্বারা নির্ধারিত হয়। উত্পাদন এবং মনগড়া অনুশীলন, যেমন ldালাই, পরিষেবাতে প্রকৃত কর্মক্ষমতা জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিংয়ের সাথে প্রতিরোধের তুলনা করার জন্য একটি প্যারামিটার হ'ল পিআরই নম্বর (পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য)।
পিআরই ওজন-% হিসাবে হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়
PRE =% Cr + 3.3 x% Mo + 16 x% N

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য পিটিং জারা প্রতিরোধেরটি ফেরাইট ফেজ এবং অ্যাসটেনাইট পর্বে উভয়ই পিআরই মানের উপর নির্ভরশীল, যাতে সর্বনিম্ন পিআরই মান সহ ফেজটি সত্যিকারের পিটিং জারা প্রতিরোধের জন্য সীমাবদ্ধ হয়ে যায়। ইউএনএস এস 32750-তে PRE মান উভয় ধাপে সমান, যা উপাদানগুলির যত্ন সহকারে ভারসাম্য অর্জন করে।

ইউএনএস এস 32750 বিবিধ টিউবগুলির সর্বনিম্ন পিআরই মান 42.5। এটি 25 সিআর টাইপের অন্যান্য ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য পিআরআর মানগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে উচ্চতর যা সুপার-ডুপ্লেক্স নয়। উদাহরণ হিসাবে ইউএনএস এস 31260 25Cr3Mo0.2N এর ন্যূনতম পিআরই মান 33 হয় 33

স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা সবচেয়ে মারাত্মক পিটটিং এবং ক্রাইভেস জারা পরীক্ষার মধ্যে একটি হ'ল এএসটিএম জি 48, অর্থাৎ ক্র্যাভিসেস এবং পদ্ধতি ছাড়াই (যথাক্রমে এ এবং বি) 6% FeCI 3 এর এক্সপোজার। এএসটিএম জি 48 এ পরীক্ষার পরিবর্তিত সংস্করণে, নমুনাটি 24 ঘন্টা সময়কালে প্রকাশ করা হয়। যখন যথেষ্ট পরিমাণে ওজন হ্রাস (> 5 মিলিগ্রাম) এর সাথে পিটগুলি সনাক্ত করা হয়, তখন পরীক্ষাটি বাধাগ্রস্থ হয়। অন্যথায় তাপমাত্রা 5 ° C (9 ° F) বৃদ্ধি পেয়ে একই নমুনা দিয়ে পরীক্ষা চালিয়ে যায়। চিত্র 11 পরীক্ষা থেকে সমালোচনামূলক পিটিং এবং ক্রাভাইস তাপমাত্রা (সিপিটি এবং সিসিটি) দেখায়।

বিভিন্ন ক্লোরাইড বিষয়বস্তু সহ সমাধানগুলিতে পোটেনিয়োস্ট্যাটিক পরীক্ষাগুলি চিত্র 11 এ উপস্থাপন করা হয়েছে চিত্র 12 বর্ধিত অম্লতার প্রভাব দেখায়। উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োগ সম্ভাব্যতা 600 এমভি বনাম এসসিই, সাধারণত প্রাকৃতিক অচলিত সমুদ্রের জলের সাথে সম্পর্কিত এর তুলনায় খুব উচ্চ মানের, ফলে বেশিরভাগ ব্যবহারিক পরিষেবার শর্তের সাথে তুলনায় কম তাপমাত্রা কম হয়।

চিত্র 10. 6% FeCl 3 , 24 ঘন্টা (এএসটিএম জি 48 এর সমান) হিসাবে সমালোচনামূলক পিটিং এবং ক্রাভাইস তাপমাত্রা।

ইউএনএস এস 32750 এবং 6 এমও + এন এর জন্য স্ক্র্যাটার ব্যান্ড এই সত্যটি চিত্রিত করে যে উভয় অ্যালোই পিটিংয়ের জন্য একই রকম প্রতিরোধের রয়েছে, এবং সিপিটি-মানগুলি চিত্রটিতে প্রদর্শিত সীমার মধ্যে রয়েছে।

১৫০ এমভি বনাম এসসিই-র সম্ভাব্য প্রয়োগের সাথে নমুনাগুলির সমালোচনামূলক কৃপণ জারা তাপমাত্রা নির্ধারণের জন্য প্রাকৃতিক সমুদ্রের জলে পরীক্ষা করা হয়েছিল। ক্রাভাইস জারা না হওয়া অবধি তাপমাত্রা প্রতি 24 ঘন্টা 24 ° C (7 o F) ধাপে বৃদ্ধি করা হয়েছিল। ফলাফল নীচের টেবিলে দেখানো হয়।

খাদ

সিসিটি (ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)

ইউএনএস এস 32750 64
6Mo Ctrl + N 61

এই পরীক্ষাগুলিতে 15-50 ° C (59-122 ° F) এ শুরু করা ক্রাইভাই জারা হামলার বর্ধনের হার এবং 150 এমভি বনাম এসসিই এর একটি সম্ভাব্য সম্ভাবনাও নির্ধারণ করা হয়েছিল। এগুলি ইউএনএস এস 32750 এর জন্য 6 এমও + এন মিশ্রণের চেয়ে দশগুণ কম পাওয়া গেছে।

চিত্র 11. সোডিয়াম ক্লোরাইডের বিভিন্ন ঘনত্বের সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা (সিপিটি) 3 থেকে 25% পর্যন্ত (600 গ্রিট পেপারযুক্ত পৃষ্ঠের মাটির সাথে +600 এমভি এসসিই তে সম্ভাব্য সংকল্প)।

চিত্র 12. বিভিন্ন পিএইচ সহ 3% NaCl মধ্যে সমালোচনামূলক খসড়া তাপমাত্রা (সিপিটি) (600 গ্রিট পেপার সহ পৃষ্ঠের ভূমি সহ +600 এমভি এসসিই তে সম্ভাব্য সংকল্প)।

অক্সিডাইজিং ক্লোরাইড সমাধানগুলিতে ইউএনএস এস 32750 এর জারা প্রতিরোধের একটি 'সবুজ মৃত্যু'-সমাধান (1% FeCI 3 + 1% CuCl 2 + 11% এইচ 2 এসও 4 + 1.2% এইচসিআই) দ্বারা নির্ধারিত সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা (সিপিটি) দ্বারা চিত্রিত হয়েছে এবং 'ইয়েলো ডেথ' -র সমাধানে (0.1% ফে 2 (এসও 4 ) 3 + 4% ন্যাকএল + 0.01 এম এইচসিআই)। এই সমাধানগুলিতে নীচের সারণিটি বিভিন্ন অ্যালোগুলির জন্য সিপিটি-মানগুলি দেখায়। এটা পরিষ্কার যে ইউএনএস এস 32750 এর মান নিকেল খাদ ইউএনএস এন06625 এর মত একই স্তরে রয়েছে। পরীক্ষাগুলি ফ্লু গ্যাসের বিচ্ছুরণ সিস্টেমগুলিতে রিহ্যাটার টিউব হিসাবে ব্যবহারের জন্য অ্যালোগুলির র‌্যাঙ্কিংয়ের সাথে একটি ভাল সম্পর্ককে প্রদর্শন করে।

সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা (সিপিটি) বিভিন্ন পরীক্ষার সমাধানগুলিতে নির্ধারিত হয়।

খাদ

সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা (সিপিটি), ° সে
'সবুজ মৃত্যু'

'হলুদ মৃত্যু'

ইউএনএস এস 32750 72,5 > 90
6Mo Ctrl + N 70 > 90
ইউএনএস এন06625 67.5 > 90
এএসটিএম 316 <25 20

স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং

ইউএনএস এস 32750 ক্লোরাইড প্রেরণা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লোরাইড দ্রবণগুলিতে ইউএনএস এস 32750 এর এসসিসি প্রতিরোধের চিত্র 13 এ চিত্রিত হয়েছে। 1000 পিপিএম সিএল - / 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 10000 পিপিএম সিএল - / 250 ° সি পর্যন্ত এসসিসির কোনও লক্ষণ ছিল না।

ইউএনএস এস 32750 ইউ-বেন্ড নমুনাগুলি 1000 মিনিটের জন্য গরম ব্রিনে প্রকাশিত হয় (108 ° C, 226 Na F, 25% NaCl) কোনও ক্র্যাকিং দেখায় নি।
ইউএনএস এস 32750 এর 40% CaCl 2 এ 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস (210 ° ফা) এবং পিএইচ = 6.5 এর প্রান্তিক চাপ প্যারেন্ট ধাতু এবং ঝালাইযুক্ত জয়েন্ট উভয়ের জন্য 90% টেনসিল শক্তির উপরে

চিত্র 14, 40% CaCl 2 এ 100 ° C (210 ° F) এসিডে পিএইচ = 1.5 এ টেস্টের ফলাফল দেখায়। পিএইচ = 1.5 এর স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার সমাধানের এসিডিফাইকরণ ইউএনএস এস 32205/31803 এর জন্য প্রান্তিক চাপ হ্রাস করে, তবে ইউএনএস এস 32750 এর জন্য নয়। এটি প্যারেন্ট ধাতু এবং ঝালাইযুক্ত জয়েন্টগুলির উভয় ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য।

45% এমজিসিএল 2 , 155 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (311 ডিগ্রি ফারেন্ট) (এএসটিএম জি 36) ফুটন্ত ক্ষেত্রে ইউএনএস এস 32750 এর প্যারেন্ট মেটাল এবং ঝালাই জয়েন্টগুলির উভয়ের জন্য প্রান্তিক স্ট্রেস, প্রমাণ শক্তির প্রায় 50% approximately

চিত্র 13. অক্সিজেন-ভারবহন (abt। 8 পিপিএম) নিরপেক্ষ ক্লোরাইড সমাধানগুলিতে এসসিসি প্রতিরোধের। পরীক্ষার সময় 1000 ঘন্টা। পরীক্ষার তাপমাত্রায় প্রমাণ শক্তির সমান প্রয়োগ চাপ।

চিত্র 14. বায়ুযুক্ত পরীক্ষার সমাধানের সাথে 100% ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (210 ° ফাঃ) এ 40% CaCl 2 , pH = 1.5 এ ধ্রুব লোড সহ এসসিসি পরীক্ষার ফলাফল।

চিত্র 15. ঘরের তাপমাত্রায় NACE সমাধানে নিয়মিত লোড এসসিসি পরীক্ষা (NACE টিএম 0177)।

চিত্র 15 ন্যাসি টিএম0177 পরীক্ষার সমাধান এ (5% সোডিয়াম ক্লোরাইড এবং হাইড্রোজেন সালফাইডের সাথে পরিপূর্ণ 0.5% এসিটিক অ্যাসিড) এর ঘরের তাপমাত্রায় এসসিসি পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় shows ইউএনএস এস 32750-তে কোনও চাপ নেই, প্রয়োগের চাপ নির্বিশেষে।

হাইড্রোজেন সালফাইড এবং ক্লোরাইডযুক্ত জলীয় দ্রবণগুলিতে স্টেইনলেস স্টিলের উপর 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (140 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর নীচে তাপমাত্রায় স্ট্রাক জারা ক্র্যাকিংও ঘটতে পারে। অম্লতা এবং ক্লোরাইড সামগ্রী দ্বারা এই জাতীয় সমাধানের ক্ষয়ক্ষতি প্রভাবিত হয়। সাধারণ ক্লোরাইড-প্রেরণা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের সাথে সরাসরি বিপরীতে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি এই ধরণের স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য তাত্পর্যপূর্ণ স্টিলগুলির চেয়ে বেশি সংবেদনশীল।

আইএসও 15156 / NACE এমআর 0175 সমাধান অনুসারে annealed এবং তরল নিভে যাওয়া UNS S32750 তেল এবং গ্যাস উত্পাদনের টক পরিবেশে 450 ° F (232 ° C) তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যদি হাইড্রোজেন সালফাইডের আংশিক চাপ থাকে 3 পিএসআই (0.20 বার) অতিক্রম করবেন না।

ইউএনএস এস 32750, সর্বাধিক শক্তিশালী 32 এইচআরসি সহ, দ্রবণটি বাতিল হয়ে যায় এবং দ্রুত ঠান্ডা হয়, ন্যাসি এমআর0103 অনুসারে, টক পেট্রোলিয়াম পরিশোধন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

আন্তঃখণ্ডক জারা

ইউএনএস এস 32750 হ'ল আধুনিক ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের পরিবারের সদস্য যার রাসায়নিক সংমিশ্রণ একটি ওয়েলের উচ্চ তাপমাত্রা তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে অ্যাসটেনাইটের দ্রুত সংস্কার করতে ভারসাম্যপূর্ণ is এর ফলে এমন একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার হয় যা আন্তঃখণ্ডিত জারাতে ভাল প্রতিরোধের জন্য উপাদান সরবরাহ করে। ইউএনএস এস 32750 রিজার্ভেশন ছাড়াই এএসটিএম এ 262 অনুশীলন ই (স্ট্রস পরীক্ষা) পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।

ক্ষয় ক্ষয়

জারা প্রতিরোধের সাথে মিলিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইউএনএস S32750 ক্ষয় জারাতে ভাল প্রতিরোধ দেয়। মিডিয়া সমেত বালুতে পরীক্ষা করে দেখা গেছে যে ইউএসএস এস 32750 এর ক্ষত প্রতিরোধের রয়েছে ক্ষতিকারক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ভাল। চিত্র 16 নীচে 8.9- এর বেগে 0.025-0.25% সিলিকা বালুযুক্ত সিন্থেটিক সমুদ্রের জল (ASTM D-1141) এক্সপোজার পরে দ্বৈত ইউএনএস এস 32750, সানডভিক এসএএফ 2205 এবং একটি অ্যাসটিনিটিক 6 এমও + এন টাইপ সম্পর্কিত আপেক্ষিক ভর লোকসানের হার দেখায় 29.3 মি / সেকেন্ড (সমস্ত পরীক্ষার গড় প্রদর্শিত হয়)।

চিত্র 16. প্রতিরোধের ক্ষয়ের ক্ষয় পরীক্ষার পরে আপেক্ষিক ভর লোকসান হার।

ক্ষয় ক্লান্তি

দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলে যেগুলির উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে সাধারণত ক্লান্তি এবং ক্ষয় উভয় অবসন্নতার জন্য একটি উচ্চ ক্লান্তির সীমা এবং উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।

ইউএনএস এস 32750 এর উচ্চ ক্লান্তি শক্তিটি তার ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে, যখন ক্ষয় অবসন্নতার এর উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষয়কারী মিডিয়ায় ক্লান্তি পরীক্ষার মাধ্যমে প্রমাণিত হয়েছে।

তাপ চিকিত্সা

টিউবগুলি সাধারণত তাপ চিকিত্সা অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। যদি আরও প্রসেসিংয়ের কারণে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় তবে নীচের পরামর্শ দেওয়া হয়।

সমাধান অ্যানিলিং

1050-1125 ° C (1920-2060 ° F), বায়ু বা জলে দ্রুত শীতলকরণ।

ওয়েল্ডিং

ইউএনএস এস 32750 এর ldালাইযোগ্যতা ভাল। উপযুক্ত ldালাইয়ের পদ্ধতি হ'ল কভারেড ইলেক্ট্রোড বা গ্যাসশিল্ড আর্ক ওয়েল্ডিং সহ ম্যানুয়াল ধাতু-আর্ক ওয়েল্ডিং। ওয়েল্ডিং 0.2-1.5 কেজি / মিমি তাপ ইনপুট পরিসীমা এবং সর্বোচ্চ 150 ° সে (300 ° ফাঃ) সর্বোচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রার সাথে গ্রহণ করা উচিত।

প্রিহিটিং বা ওয়েল্ড-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।

জালিয়াতি

নমন

বাঁকানোর জন্য প্রারম্ভিক বলটি ইউএনএস এস 32750 এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসেটিনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের (এএসটিএম 304 এল এবং 316 এল) তুলনায় কিছুটা বেশি।

যদি পরিষেবার শর্তগুলি ইউএনএস এস 32750 তাপ চিকিত্সার স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের সীমাতে থাকে তবে ঠান্ডা নমন পরে সুপারিশ করা হয়। জার্মানি এবং নর্ডিক দেশগুলিতে চাপ জাহাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভিডিটিভ-ডাব্লু 508 এবং এনজিএস 1609 অনুসারে শীত বিকৃতির পরে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে solution সমাধান চিকিত্সা অ্যানিলিং (তাপ চিকিত্সার অধীনে দেখুন) বা প্রতিরোধের অ্যানিলিং দ্বারা উত্তোলন করা উচিত।

গরম বাঁকানো 1125-1025 ° C (2060-1880 ° F) এ সঞ্চালিত হয় এবং সমাধান অ্যানিলিং অনুসরণ করা উচিত।

সম্প্রসারিত

অ্যাসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায়, ইউএনএস এস 32750 এর উচ্চতর প্রমাণ এবং প্রসার্য শক্তি রয়েছে। টিউবসীটে টিউবগুলি প্রসারিত করার সময় এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে। সাধারণ সম্প্রসারণের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সম্প্রসারণের জন্য উচ্চতর প্রাথমিক শক্তি প্রয়োজন এবং এটি একটি ক্রিয়াকলাপে গ্রহণ করা উচিত। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, যদি পরিষেবার শর্তগুলিতে উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব অন্তর্ভুক্ত থাকে, ফলে কৃপণ ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি সীমাবদ্ধ করে তবে টিউব থেকে টিউবশিট জয়েন্টগুলিকে ঝালাই করা উচিত।

যন্ত্র

দ্বি-ফেজ উপাদান (অ্যাসটেনিটিক-ফেরিটিক) হওয়া ইউএনএস এস 32750 এএসটিএম 304 এল টাইপের একক-ফেজ স্টিলের থেকে আলাদা একটি সরঞ্জাম পরিধানের প্রোফাইল উপস্থাপন করবে। কাটা গতি ASTM 304L এর জন্য প্রস্তাবিত চেয়ে কম হওয়া উচিত। অস্ট্রেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যেমন এএসটিএম 304L মেশিন করার চেয়ে শক্ততর inোকানো গ্রেড ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয়।

অ্যাপ্লিকেশন

ইউএনএস এস 32750 হ'ল একটি দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল যা বিশেষত আক্রমণাত্মক ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি হ'ল:

ইউএনএস এস 32750 এর জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান
এবং উত্পাদন
ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশ যেমন সমুদ্রের পানি হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়া সিস্টেম। নাড়ির মধ্যে জলবাহী এবং প্রক্রিয়া তরল টিউব
সমুদ্রের জল শীতল রিফাইনারি, রাসায়নিক শিল্প, প্রক্রিয়া শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে শীতল হিসাবে ক্লোরিনযুক্ত সমুদ্রের জল ব্যবহার করে তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য নলকূপ
লবণের বাষ্পীভবন ক্ষয়কারী লবণের উত্পাদনের জন্য বাষ্পীয় পাইপ, উদাহরণস্বরূপ ক্লোরাইড, সালফেট এবং কার্বনেট
লবনোত্তলন প্রকল্প বিপরীত অসমোসিস ইউনিটগুলির জন্য চাপবাহী জাহাজ, সমুদ্রের জল পরিবহনের জন্য নল এবং পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব
ভূতাত্ত্বিক কূপ ভূতাত্ত্বিক শোষণ ইউনিটগুলিতে তাপ এক্সচেঞ্জারগুলি, জিওথার্মাল বা উচ্চ লবণাক্ত ব্রিনের সংস্পর্শে আসা, পাইপ এবং উত্পাদনের জন্য কেসিং
তেল পরিশোধন এবং পেট্রোকেমিক্যাল এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ টিউব এবং পাইপগুলি যেখানে প্রক্রিয়া পরিবেশে প্রচুর পরিমাণে ক্লোরাইড থাকে বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্বারা দূষিত হয়
সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন ক্লোরাইডযুক্ত ব্লিচিং পরিবেশের জন্য উপাদান
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ জৈব অ্যাসিড গাছপালা, যখন প্রক্রিয়া সমাধানগুলি যেমন ক্লোরাইডগুলির সাথে দূষিত হয়
যান্ত্রিক উপাদানগুলি উচ্চ শক্তি প্রয়োজন প্রোপেলার শ্যাফট এবং অন্যান্য পণ্যগুলি সমুদ্রের জল এবং অন্যান্য ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশগুলিতে উচ্চ যান্ত্রিক বোঝার শিকার
ভ্রষ্টতা ইউনিট ফ্লু গ্যাসের বিচ্ছুরণ সিস্টেমে রিহ্যাটার টিউব হিসাবে। ভাল যান্ত্রিক এবং জারা বৈশিষ্ট্য সরঞ্জামের জীবনচক্রের ব্যয় হ্রাস করে অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইউএনএস এস 32750 কে একটি অর্থনৈতিক পছন্দ করে তোলে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া


আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার বার্তা লিখুন

আপনি এই মধ্যে হতে পারে